درخواست
پانی سے پیدا ہونے والی پولیوریتھین میٹنگ رال
تفصیل
میٹنگ ایجنٹ کو شامل کرنے سے کوٹنگ کی چمک کم ہو سکتی ہے، لیکن میٹنگ ایجنٹ تلچھٹ کا شکار ہوتا ہے، جس سے لوشن کا استحکام کم ہو جاتا ہے، اور اگر مکسنگ ناہموار ہو، تو کوٹنگ کی چمک میں فرق جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔لہذا، میٹنگ ایجنٹوں کے اضافے سے پیدا ہونے والے منفی اثرات کو حل کرنے کے لیے، لوگوں نے میٹنگ ایجنٹوں کو شامل کیے بغیر واٹر بورن پولی یوریتھین سیلف میٹنگ رال اور مائکرو اسپیئر واٹر بورن پولی یوریتھین میٹنگ رال کی تحقیق پر توجہ دینا شروع کی۔
1. خود معدومیت پانی سے پیدا ہونے والی پولیوریتھین رال
سیلف میٹنگ رال سے مراد ایک کوٹنگ رال ہے جس کی سطح پر چٹائی کا اثر فلم کی تشکیل کے بعد کوٹنگ رال میں اضافی میٹنگ پاؤڈر یا موم شامل کیے بغیر ہوتا ہے۔سیلف میٹنگ رال فلم کی تشکیل کے بعد دیگر ریزنز اور اسی طرح کے اضطراری انڈیکس کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتی ہے کیونکہ اس کے اجزاء میں ایک جیسی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور میٹنگ ایجنٹ کے ذرات کے ساتھ آپٹیکل انرجی گروپ کا ڈھانچہ ہوتا ہے، جو میٹنگ ایجنٹ کو شامل کرنے سے پیدا ہونے والے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔ایک ہی وقت میں، اس حقیقت کی وجہ سے کہ اضافی میٹنگ ایجنٹ اور کوٹنگ مالیکیول کا ریفریکٹیو انڈیکس استعمال نہیں کیا جاتا ہے، میٹنگ اور شفافیت دونوں کی خصوصیات پر غور نہیں کیا جا سکتا، اور کچھ کوٹنگز کی درخواست کی ضروریات کو پورا نہیں کیا جا سکتا۔لہذا، سیلف میٹنگ کوٹنگ رال جو بیرونی میٹنگ ایجنٹ کا استعمال نہیں کرتی ہے نے بہت زیادہ توجہ مبذول کرائی ہے۔
بغیر کسی میٹنگ ایجنٹ کے پانی سے پیدا ہونے والی پولی یوریتھین سیلف ایکسٹینشن رال کو ہائیڈرزائن ہائیڈریٹ پوسٹ چین ایکسٹینشن طریقہ سے ترکیب کیا گیا تھا۔اور کے عمل میں، میٹنگ ایجنٹ سے ملتے جلتے ذرات پیدا ہوتے ہیں، اور ذرات چپکنے والی فلم کی سطح پر یکساں طور پر تیرتے ہیں، جس سے سطح مائکرو کھردری ہو جاتی ہے۔یہ طریقہ نہ صرف میٹنگ ایجنٹ کے استعمال کی وجہ سے پیدا ہونے والے نقائص کو دور کرتا ہے بلکہ اس میں لوشن کا بہترین استحکام بھی ہوتا ہے، اور یہ رگڑنے کی مزاحمت، فولڈنگ کی مضبوطی اور کوٹنگ فلم کی رگڑنے کی رفتار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔یہ چمڑے کی سطح کی کوٹنگ، پولی وینیل کلورائد (پیویسی) چمڑے، پولیوریتھین مصنوعی چمڑے وغیرہ پر بڑے پیمانے پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
چائنیز پیٹنٹ cn106432667b سیلف میٹنگ نرم اور حساس واٹر برن پولی یوریتھین لیدر فنشنگ ایجنٹ کی تیاری کے طریقہ کار کا انکشاف کرتا ہے۔ترمیم شدہ پیٹنٹ میں hmdi، HDI Trimer، propylene carbonate glycol اور dimethylbutyric acid (DMBA) کو بنیادی خام مال کے طور پر اور ہائیڈرازین ہائیڈریٹ کو ایملسیفیکیشن کے بعد چین ایکسٹینڈر کے طور پر استعمال کیا گیا ہے تاکہ ایک میٹنگ واٹر بورن پولی یوریتھین تیار کیا جا سکے۔خام مال میں HDI Trimer میں تین فنکشنل گروپس کی انگوٹھی کی ساخت ہوتی ہے۔ترکیب کے عمل کے دوران انگوٹھی کا ڈھانچہ مستحکم ہوتا ہے، جو کچھ پولیوریتھین مصنوعات کے لیے کراس سے منسلک نیٹ ورک کا ڈھانچہ بنا سکتا ہے۔دیگر پولیوریتھین رال کے ساتھ تیار کردہ مائکرو جیل کی مطابقت فلم کی تشکیل کے عمل کے دوران کم ہو جاتی ہے۔اس کے علاوہ، پولی یوریتھین میں ایک خاص حد تک کرسٹل پن ہوتا ہے، جو فلم کی تشکیل کی شفافیت میں کمی کا باعث بنتا ہے، ماسک کے معدوم ہونے والے اثر کو حاصل کرتا ہے، اور لچک، پانی کی مزاحمت، حل پذیری کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ پولیوریتھین فلم۔
2. پانی سے پیدا ہونے والی پولیوریتھین میٹنگ رال میں ترمیم
چونکہ میٹنگ ایجنٹ کا اضافہ کوٹنگ فلم کی جسمانی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے، اور سیلف میٹنگ واٹر بورن پولی یوریتھین رال میں موجود ہائیڈرو فیلک گروپس لوشن فلم کی تشکیل کے بعد کوٹنگ فلم کی پانی کی کمزور مزاحمت کا سبب بنیں گے، خاص طور پر جب اسے استعمال کیا جائے۔ چمڑے یا کاغذ کی اوپری کوٹنگ کے لیے، بہت سی کمپنیاں ترمیم کے ذریعے میٹنگ ریزن تیار کرتی ہیں، جیسے سلیکون ترمیم اور کراس لنکنگ ترمیم۔
آرگنوسیلیکون موڈیفائیڈ واٹر بورن پولی یوریتھین میٹنگ رال کی فلم بنانے کے عمل میں، ہائیڈرو فوبک آرگنوسیلیکون حصے لوشن کوٹنگ فلم کی سطح پر منتقل ہو کر ایک مائیکرو کھردری سطح بناتے ہیں، جس سے پولی یوریتھین میں نامیاتی اور غیر نامیاتی خصوصیات ہوتی ہیں، اور پانی کی مزاحمت، تھرمل۔ استحکام اور میکانی خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا گیا ہے۔سلیکون میں ترمیم شدہ واٹر بورن پولی یوریتھین میٹنگ رال PDMS ترمیم شدہ PTMG، diisocyanate (IPDI) اور dimethylol propionic acid (DMPA) کو خام مال کے طور پر استعمال کرکے تیار کیا گیا تھا۔
کراس لنکنگ ترمیم لکیری پولی یوریتھین کی ساخت کو تبدیل کرتی ہے، جو کہ گھنے نیٹ ورک پولی یوریتھین میکرو مالیکولس بنانے کے لیے اس کے کراس لنکنگ کا نتیجہ ہے۔پولیوریتھین لوشن کے ذرات کا سائز بڑھ جاتا ہے، اور لوشن کے خشک ہونے کے عمل کے دوران پانی بخارات بن جاتا ہے۔بڑے قطر والی مثالیں ایک دوسرے کو اسٹیک کرنے کے بعد کھردری سطح اور کم چمک بنتی ہیں۔ایک ہی وقت میں، گھنے کراس لنکنگ نیٹ ورک کی ساخت کی وجہ سے گرمی کی مزاحمت، پانی کی مزاحمت اور تیار شدہ پانی سے پیدا ہونے والی پولیوریتھین کی کیمیائی مزاحمت کو بھی بہتر بنایا گیا۔اندرونی کراس لنکنگ کے ذریعہ ترمیم شدہ پانی سے پیدا ہونے والے پولی یوریتھین کا خود ختم ہونے والا لوشن پوسٹ چین ایکسٹینشن طریقہ کے ذریعہ تیار کیا گیا تھا۔فلم کی سطح کھردری تھی۔
ریمارکس اختتامی
پانی سے پیدا ہونے والی پولیوریتھین رال کی درخواست کے ایک اہم پہلو کے طور پر، کوٹنگ کی صنعت کی طرف سے میٹنگ کوٹنگ رال پر توجہ دی گئی ہے۔تاہم، کچھ مصنوعات غریب استحکام ہے.چونکہ کوٹنگ میں میٹنگ ایجنٹ کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، خود میٹنگ کوٹنگ رال میں مضبوط استحکام اور بہترین کوٹنگ کی کارکردگی ہے، جو مستقبل میں ترقی کا رجحان بن جائے گی۔
